不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定及不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因

文章出處：http://m.coolbang.cn 作者：興邦客服部 人氣： 發(fā)表時(shí)間：2014年11月18日

不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定及不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因

 

不標(biāo)準(zhǔn)錫點(diǎn)的判定： 

　　

　?。?font face="Times New Roman">1）虛焊：看似焊住其實(shí)沒有焊住，主要有焊盤和引腳臟污或助焊劑和加熱時(shí)間不夠。 

　　（2）短路：有腳零件在腳與腳之間被多余的焊錫所連接短路，另一種現(xiàn)象則因使用鑷子、竹簽等操作不當(dāng)而導(dǎo)致腳與腳碰觸短路，亦包括殘余錫渣使腳與腳短路 

　?。?font face="Times New Roman">3）偏位：由于器件在焊前定位不準(zhǔn)，或在焊接時(shí)造成失誤導(dǎo)致引腳不在規(guī)定的焊盤區(qū)域內(nèi) 

　?。?font face="Times New Roman">4）少錫：少錫是指錫點(diǎn)太薄，不能將零件銅皮充分覆蓋，影響連接固定作用。 

　?。?font face="Times New Roman">5）多錫：零件腳完全被錫覆蓋，及形成外弧形，使零件外形及焊盤位不能見到,不能確定零件及焊盤是否上錫良好. 

　?。?font face="Times New Roman">6）錯(cuò)件：零件放置的規(guī)格或種類與作業(yè)規(guī)定或BOM、ECN不符者，即為錯(cuò)件。 

　?。?font face="Times New Roman">7）缺件：應(yīng)放置零件的位置，因不正常的原因而產(chǎn)生空缺。 

　　（8）錫球、錫渣：PCB板表面附著多余的焊錫球、錫渣，會(huì)導(dǎo)致細(xì)小管腳短路。 

　　（9）極性反向：極性方位正確性與加工要求不一致，即為極性錯(cuò)誤。 

　　

不良焊點(diǎn)可能產(chǎn)生的原因： 

　　

　　（1）形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤？ 

　　烙鐵溫度過低，或烙鐵頭太小；焊盤氧化。 

　?。?font face="Times New Roman">2）拿開烙鐵時(shí)候形成錫尖？ 

　　烙鐵不夠溫度，助焊劑沒熔化，步起作用。烙鐵頭溫度過高，助焊劑揮發(fā)掉，焊接時(shí)間太長。 

　?。?font face="Times New Roman">3）錫表面不光滑，起皺？ 

　　烙鐵溫度過高，焊接時(shí)間過長。 

　　（4）松香散布面積大？烙鐵頭拿得太平。 

　?。?font face="Times New Roman">5）錫珠？錫線直接從烙鐵頭上加入、加錫過多、烙鐵頭氧化、敲打烙鐵。 

　?。?font face="Times New Roman">6）PCB離層？烙鐵溫度過高，烙鐵頭碰在板上。 

　?。?font face="Times New Roman">7）黑色松香？溫度過高。